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焦炭磨粉技術，選用桂林鴻程HLM立式磨粉機可加工80-600目優質焦炭粉體，單位產能達5-700T/h，運行穩定、高產高效、環保低碳，同時桂林鴻程提供專屬方案定制服務，結合客戶實際生產需求，進行靈活方案配置。
理想焦炭磨粉技術選用HLM立式磨粉機
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桂林鴻程HLM立式磨粉機
[入磨物料顆粒]：0-50mm
[入磨物料水分]：＜15%
[產品水分]：≤1-6%
[產量]：5-700t/h
[成品粒度]：22-180μm
[適用范圍]：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫藥、食品等生產和生活領域。
[適用物料]：對于莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料具有高產高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。
[性能優勢]：粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、運行費用低、耐磨材料消耗少等。
一、焦炭磨粉技術
（一）焦炭是什么？
焦炭是在煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過干燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終制成的產品，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。
焦炭，焦炭的用途，焦炭磨粉技術
焦炭指標：
真密度為1.8-1.95g/cm3；
視密度為0.88-1.08g/cm3；
氣孔率為35-55%；
散密度為400-500kg/m3；
平均比熱容為0.808kj/（kgk）（100℃），1.465kj/（kgk）（1000℃）
熱導率為2.64kj/（mhk）（常溫），6.91kj/（mhk）（900℃）；
著火溫度（空氣中）為450-650℃；
干燥無灰基低熱值為30-32KJ/g；
比表面積為0.6-0.8m2/g
（二）焦炭的用途
焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現代高爐的大型化奠定了基礎，是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術經濟指標，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當的化學性質和物理性質，包括冶煉過程中的熱態性質。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對強度要求不嚴，但要求反應性好，灰熔點較高；電石生產用焦要求盡量提高固定碳含量。不同焦細度用途則不同。
（三）焦炭制粉工藝
粗破
焦炭原料破碎是第一道工序。焦炭原料經遴選后進行礦石粉碎機進行粗破，形成適合磨粉機進料粒度≤50mm的細碎原料，再由專用車輛運送至原料倉。
給料
烘干后的焦炭碎料由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機均勻的給立式磨粉機主機喂料。
研磨粉磨
過程中合格的焦炭粉體經篩分系統篩選后由管道進入收集器，收集后經出粉管排出即為成品，不合格的產品落入主機內重新碾磨。
二、焦炭磨粉技術：HLM立式磨粉機
HLM立式磨粉機，是桂林鴻程精心打造的優選設備，涵蓋多項專利技術，科技含量高，產品性能達到行業前沿水準，配置先進PLC電控系統，自動化程度高，可遠程控制，提高整套設備簡便性及品控能力，單機生產能力強，粉磨效率高，粒度易于調節，生產能耗低，運行穩定，環保低碳，系統整體密封，結合鴻程專利技術脈沖除塵器，可實現99%高效收塵，打造安全無塵的環保車間。
三、焦炭磨粉技術：桂林鴻程值得信賴
當前磨粉設備領域發展勢頭良好，挑戰和機遇并存，桂林鴻程以“品質是生存之本、服務是發展之源”的經營理念，與時俱進、勇于創新，緊抓市場機遇，將挑戰轉化為自身升級的源源動力，不僅在產品研發生產方面加大投入，瞄準行業前沿技術，不斷學習引進國外先機技術，保持產品性能在行業上的優勢地位，同時狠抓產品品控，售后服務，打造完善周到的售后服務，為客戶提供及時、有效、專業的服務支持。桂林鴻程推出的立式磨粉機、超細磨粉機、雷蒙磨粉機、礦渣立磨、碳素磨粉機等設備，經過市場檢驗展現出良好應用價值，深受行業及企業客戶青睞。
桂林鴻程HLM立式磨粉機，產品性能久經市場考驗，配置方案科學合理，實際應用價值，可助力焦炭磨粉技術提升，助力企業實際應用項目收獲可觀利潤收益。歡迎有購置鴻程立式磨粉機意向的客戶，撥打熱線電話0773-3661663咨詢更多詳情。