桂林鴻程立式水泥磨機廠分享"中國建材集團水泥業(yè)務的高質量發(fā)展新路"一文,來源:中國建材集團,中國水泥網.習近平總書記指出，抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀發(fā)展。中國建材集團始終堅持創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略，在水泥、新材料、工程服務三大業(yè)務板塊中取得了豐碩的創(chuàng)新成果，涌現(xiàn)了一大批創(chuàng)新典型企業(yè)，尤其是新材料業(yè)務異軍突起、蓬勃發(fā)展，不僅推動集團實現(xiàn)高質量發(fā)展，也引領了我國建材行業(yè)的轉型升級。小料結合出版的《中國建材集團新材料特刊》，為大家持續(xù)推送一批創(chuàng)新故事，今天先帶大家看看我們水泥業(yè)務創(chuàng)新發(fā)展的故事。

　　現(xiàn)在，你準備好了嗎？

　　和我們一起走進今天的企業(yè)故事

　　中國建材集團

　　水泥業(yè)務的高質量發(fā)展新路

　　水泥業(yè)務是中國建材發(fā)展的重中之重。多年來，中國建材通過實施大規(guī)模聯(lián)合重組，引領行業(yè)推進供給側結構性改革，實現(xiàn)了自身立式水泥磨機業(yè)務的做強做優(yōu)，為中國建材集團快速成長壯大奠定堅實基礎，也為行業(yè)撐起共生多贏的大傘，成為維護行業(yè)健康的中流砥柱。“兩材”重組后，集團以“高質量發(fā)展”為工作主線，進一步確立了水泥、新材料、工程技術服務三足鼎立的發(fā)展格局，將水泥業(yè)務作為新集團戰(zhàn)略發(fā)展的重要業(yè)務單元，對集團所屬水泥企業(yè)寄予了厚望，也意味著水泥業(yè)務今后要做的工作更多、課題更新、任務更重、使命更艱巨。

　　我國水泥行業(yè)發(fā)展到今天，規(guī)模、技術、裝備水平在全球已處于領先水平，從過去的“跟跑”“并跑”進入了現(xiàn)在的“領跑”階段。技術創(chuàng)新立式為水泥磨機產業(yè)注入新的生命力，也讓這一傳統(tǒng)產業(yè)的發(fā)展更具可持續(xù)性。面對日新月異的變革與進步，中國建材的水泥企業(yè)積極應對產能過剩、高端供給不足、資源耗費、環(huán)境負荷等諸多問題，圍繞“綠色”“智能”“高端”等新的關鍵詞，不斷推陳出新，研發(fā)新產品，運用新手段，樹立新理念，創(chuàng)造新模式，走出了一條轉型升級的全新發(fā)展之路，助力中國建材集團走向新的跨越發(fā)展時期。

　新產品：邁向高端的水泥“四化”

　　在轉型升級中，國家提出“邁向中高端”的目標，各行各業(yè)都在朝這個方向發(fā)展。過去水泥工業(yè)立式磨機生產過程由于技術落后，天然資源、能源消耗高，生產效率和產品質量低，對環(huán)境污染嚴重，留下污染型傳統(tǒng)工業(yè)的印象隨著科學技術的發(fā)展，水泥也一改“磚瓦灰沙石”面貌，其工藝路線、產品方向都向著高端邁進。

　　為順應水泥行業(yè)結構調整與產業(yè)整合的趨勢，優(yōu)化水泥產品結構，做精做細水泥業(yè)務，中國建材集團很早就提出了水泥“高標號化、特種化、商混化、制品化”的發(fā)展方向。

　“兩材”重組后，中國建材進一步加快了水泥“四化”發(fā)展的步伐。特別是在特種化方面，自主研發(fā)的多系列特種水泥已廣泛應用在核電、大壩、油井、港口等眾多人們耳熟能詳?shù)幕趾氲膰壹壷攸c工程。現(xiàn)在正在修建的川藏鐵路，94%以上是隧道和橋梁，都需要使用特種水泥進行施工建設，過去這些特種水泥需從國外進口，成本很高，現(xiàn)在中國建材就可以提供這些特種水泥。還有過去建高鐵用的頂級水泥，進口價是每噸2000元，現(xiàn)在中國建材提供的水泥每噸只需幾百元。

　　一方面是通用水泥過剩，另一方面是特種水泥緊缺。特種水泥如果得到良好發(fā)展，受益的不僅是企業(yè)，還有利于全行業(yè)，乃至整個國計民生。發(fā)展特種立式水泥磨機，是中國建材的市場眼光，也是產業(yè)胸懷。

　　中國建材旗下的中國建筑材料科學研究總院是我國特種水泥研發(fā)的起源地，在幾代人的不懈努力下，經過仿造—自主開發(fā)—研究創(chuàng)新的發(fā)展歷程，創(chuàng)造發(fā)明了60余種新品種水泥，形成了6大體系、8大類的水泥品種，獲得了國家級、省部級科技獎數(shù)十項，通過與集團內外的水泥企業(yè)開展緊密的產研結合，不斷加強科技產品的成果產業(yè)化，多個產品的研發(fā)和應用創(chuàng)造了世界紀錄。

　　中國建材旗下的嘉華特種水泥股份有限公司是我國較早進行特種立式水泥磨機研發(fā)和生產的企業(yè)。這個有著80年歷史的老牌水泥企業(yè)伴隨著新中國成長的步伐，始終走在特種水泥研發(fā)與生產的前列，被稱為中國建材“四化”發(fā)展戰(zhàn)略中的“特種部隊”。自2012年加盟中國建材以來，依靠著集團的強大支撐，目前嘉華技術中心已擁有水工混凝土、油井、結構分析、水泥基材料等5個實驗室，技術中心被認定為國家級企業(yè)技術中心、博士后創(chuàng)新實踐基地，累計開發(fā)、可生產水工、核工、油井、海工、道路等8大類100多個品種，授權專利142個，成為國內可生產水泥品種最多的企業(yè)。嘉華特水還圍繞“輕資產經營”＋“私人定制”，在領域細分的基礎上，展開更為細致的專業(yè)細分，并已積累了許多定制成功的案例，例如為南海981鉆井平臺定制的G級深海固井水泥在渤海漏油事件中為康菲公司定制超細堵漏劑，為西藏羊八井定制地熱專用水泥等。除嘉華特水外，目前集團所屬邢臺中聯(lián)、曲阜中聯(lián)、牡丹江水泥等都在做特種嘉華特水為南海 981鉆井平臺定制G級深海固井水泥水泥。在中國建材水泥業(yè)務轉型升級的整體戰(zhàn)略規(guī)劃中，特種立式水泥磨機承擔著越來越重要的角色。

　　在高標號化方面，中國建材一直致力于淘汰落后產能，發(fā)展高性能產品。2019年高標號水泥在集團水泥銷售比重中占77%。集團還在積極研究62.5水泥和72.5水泥，如果我國廣泛采用72.5水泥可節(jié)約40%的石灰石和減少40%二氧化碳的排放，這對我國這樣一個水泥大國具有重大意義。

　　在商混化方面，中國建材在全國整合了4.6億方商混產能，規(guī)模躍居全球第一。同時，積極探索商混專業(yè)化平臺建設，成立南方新材料，探索建立了商混專業(yè)化管控體系，推動了大型商混企業(yè)的集約化發(fā)展。

　　在制品化方面，中國建材圍繞PC混凝土預制構件、工廠化房屋開展了大量工作，發(fā)展迅猛。

　　中國建材還提出要讓水泥成為藝術品，要建設藝術化的立式水泥磨機工廠。從“如夢如幻”的清水混凝土建筑，到“素面朝天”的混凝土家裝設計，“水泥灰”也可以和藝術相融。在荷蘭、日本等國家，很多企業(yè)的建筑及室內用品都是用的清水混凝土，就如同藝術品一般。中國建材一直在宣傳“水泥無處不在”“水泥是個好東西”，希望更多的人能領略到水泥的美和好。

　　新手段：智能化打造世界水泥“夢工廠”

　　智能化是全世界制造業(yè)的夢想，也是中國水泥人近年的追求。上世紀90 年代，“智能化”的概念在我國開始被提及，通信業(yè)、汽車工業(yè)、生物醫(yī)藥工業(yè)等新興工業(yè)率先進行了智能化生產的探索。

　　泰安中聯(lián)低能耗環(huán)保全智能生產線的橫空出世，大大縮短甚至超越了傳統(tǒng)工業(yè)與新興工業(yè)在智能化研發(fā)與應用方面的距離。這條生產線不僅是通過機器人或者數(shù)控機床來替代部分人工生產，也不是單純采用電商銷售，而是其生產過程中，通過七個環(huán)節(jié)，基本實現(xiàn)了生產管理信息化、生產控制自動化、生產現(xiàn)場無人化、生產過程可視化等。這不僅在水泥領域中極為罕見，在整個制造業(yè)的智能化發(fā)展方面也處于領先地位。

　　現(xiàn)代化的手段使水泥生產流程發(fā)生了巨大變化，大大提高了立式水泥磨機的生產工藝水平。幾個人的操作和安裝在生產區(qū)域的百余個攝像頭，就可以控制整個生產過程，同時，精準的生產工藝控制，使水泥行業(yè)多年苦苦追求的“零排放”目標近在眼前。2015年，泰安中聯(lián)低能耗環(huán)保全智能生產線作為水泥行業(yè)唯一一個上榜項目進入工信部“智能制造試點示范項目”名單。對標數(shù)字顯示其管理已經邁上了“3個95”的新臺階：全廠運營管理人員僅95人、噸熟料標準煤耗95千克、噸熟料制造成本95元。智能制造系統(tǒng)環(huán)環(huán)相扣，極大減少了生產過程各環(huán)節(jié)的人工干預，使生產過程的質量標準偏差控制在小于0.5的范圍內，這一穩(wěn)定性達到了世界先進水平。

　　“生產現(xiàn)場就像行云流水的一幅畫，這就是一流的工廠。”作為世界水泥行業(yè)智能制造的先行者，泰安中聯(lián)打造的“夢工廠”不僅僅是中國水泥工業(yè)轉型升級的一大突破，更實現(xiàn)了世界水泥工業(yè)“智能制造”的集體夢想。

　　要創(chuàng)世界一流，就要在智能化方面走在前列。2019新投產的西南水泥遵義賽德智能化項目是中國建材在智能制造上創(chuàng)造的又一典型案例。項目采用了大量的智能化與信息化技術，以九大系統(tǒng)的建設打造了新一代智能化企業(yè)。目前，這條生產線熟料標準煤耗已降至92kg/t、水泥綜合電耗68度，整體能耗節(jié)約30%以上；熟料質量穩(wěn)定，出窯熟料f-CaO合格率＞95%。這不僅是生產技術和工藝流程的突破，更是企業(yè)探索“三精”管理模式的重要實踐。生產線以80人的定編實現(xiàn)了人員的精簡精干，以精準的生產過程實現(xiàn)了管理的精細，以智能化的營銷系統(tǒng)使經營進一步走向精益。2019年7月，西南水泥智能制造實訓基地及云貴技術調度中心正式落戶遵義賽德。未來，該基地將重點培養(yǎng)智能化生產線技術骨干，共享水泥行業(yè)智能化運營經驗，為中國建材水泥業(yè)務的智能化發(fā)展探索經驗、儲備人才。

　　中國建材正在大規(guī)模地把“互聯(lián)網＋”、大數(shù)據(jù)、云計算等應用到傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)中，比如濟寧中聯(lián)升級完成了智能化驗室，水泥智能裝車機器人項目已在蚌埠中聯(lián)、洛陽中聯(lián)、江油國大等企業(yè)投運，凱盛機器人和寧夏建材合作的袋裝水泥智能裝車系統(tǒng)2.0版已完成裝車，立式水泥粉磨機企業(yè)無人值守系統(tǒng)全面推廣，以及正在打造更多的智能化工廠。截至目前，水泥企業(yè)中共有“兩化”融合管理體系貫標試點企業(yè)7家。這些探索和實踐證明了“兩化”融合是水泥行業(yè)轉型升級的發(fā)展方向。智能化帶來的變化令人振奮，人們更加堅信，水泥行業(yè)是大有可為的行業(yè)，是可以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。

　　2018年8月，一座大型現(xiàn)代化、集約化散貨碼頭與目前世界上最長的全封閉長膠帶輸送系統(tǒng)正式對接，這是南方水泥在長興地區(qū)建成的“空水聯(lián)運”產業(yè)基地，這一方式改寫了熟料傳統(tǒng)靠貨車運輸?shù)臍v史，為水泥產業(yè)環(huán)保升級貢獻了新的經驗。

　　受布局和歷史條件限制，該地區(qū)的熟料運輸效率低、成本高、管理難度大、安全環(huán)保隱患大，且數(shù)十座水運散貨碼頭林立，小、散、臟、亂、差問題久治未果。南方立式水泥磨機廠積極整合小碼頭、建設大型物流碼頭，實現(xiàn)了數(shù)千萬噸的貨物集中裝運，徹底解決了長興縣小碼頭帶來的社會矛盾。同時，將彼此相距十幾公里的7家企業(yè)通過輸送廊道連成一個整體，最終由碼頭統(tǒng)一中轉發(fā)運，大幅提高了效率和效益。

　　這條空中走廊穿過群山和道路，綿延22公里，猶如一條蜿蜒盤旋的“空中長城”，十分壯觀。建設如此長的輸送帶在全國乃至全世界范圍內都是首例，經過漫長的數(shù)據(jù)收集和上百次論證，這一創(chuàng)新構想終于被提上日程并得以實現(xiàn)。“空中走廊”每年的運輸量達1200多萬噸，全程用電，“零排放”運輸，是全國首個“全電物流”模式，相比傳統(tǒng)的貨車運輸降低成本50%以上。有了這條運輸帶，301省道煤山至小浦這段路每天將減少運輸車輛往返約2400車次，全年可節(jié)約燃油逾2000噸，減少尾氣排放逾14000噸，大大緩解公路運輸壓力，還能減少揚塵、噪音、尾氣對環(huán)境的影響。

　　臨沂中聯(lián)加快新舊動能轉換，通過發(fā)展循環(huán)經濟，延伸綠色產業(yè)鏈，建成全國第一家擁有余熱發(fā)電、光伏發(fā)電和風力發(fā)電的新能源水泥廠立式磨機，實現(xiàn)零網上購電、不用煤化石電能源，利用余熱發(fā)電、光伏發(fā)電、風力發(fā)電等年發(fā)電量1.4億度，節(jié)約標準煤33600噸、減排二氧化碳138400噸，還可節(jié)約電費3493萬元，節(jié)約用水10萬方，節(jié)省150畝地的綠化維護費用。

　　推進水泥窯協(xié)同處置不但是水泥企業(yè)主動承擔社會責任的表現(xiàn)，也契合傳統(tǒng)工業(yè)環(huán)保轉型的發(fā)展趨勢。目前，中國建材的水泥企業(yè)已投產建成21 條水泥協(xié)同處置線，年可處置危險廢物104.5萬噸、固體廢物68.24萬噸、生活垃圾55.65萬噸。

　　中國建材現(xiàn)在的水泥廠，都是一座座現(xiàn)代化大型工廠，看不到任何煙塵，綠樹成蔭，芳草遍地，環(huán)境優(yōu)美。這些工廠不僅能實現(xiàn)脫硫脫硝、雙收塵，而且全稱得上是“花園中的工廠”“森林里的工廠”“草原上的工廠”。

　　今年初，根據(jù)多年經營改革發(fā)展經驗、基層企業(yè)的卓越實踐，對標國際大型水泥企業(yè)普遍發(fā)展模式并根據(jù)互聯(lián)網思維，中國建材提煉總結出了“水泥＋”概念，成為引領中國建材水泥業(yè)務轉型升級的一項全新的戰(zhàn)略。

　　“水泥＋”是水泥企業(yè)為延伸產業(yè)鏈、不斷提高價值創(chuàng)造能力和盈利能力進而進行的經營模式創(chuàng)新，是實現(xiàn)一體化經營，提高綜合競爭力，引領傳統(tǒng)水泥企業(yè)向綠色、低碳、環(huán)保、生態(tài)環(huán)境修復轉型的重要手段。“水泥＋”戰(zhàn)略思維的內容不僅僅是“＋骨料、＋商混、＋制品”，還應該包含“＋互聯(lián)網、＋大數(shù)據(jù)”模式，同時還要堅持綠色發(fā)展，積極推進循環(huán)經濟生態(tài)產業(yè)園項目建設、立式水泥磨機窯協(xié)同處理城市垃圾、危廢、污泥、污染土等資源綜合利用，這些都是“水泥＋”一體化模式的應有之義。

　　如今，各水泥企業(yè)都在積極進行“水泥＋”模式探索，大力開展創(chuàng)新經營和一體化轉型發(fā)展，很多單純的水泥廠已經或正在轉型成為水泥＋產業(yè)園，不僅經營業(yè)績大幅提升，且取得了良好的社會效益。其中，青州中聯(lián)所創(chuàng)造的“水泥＋商混＋骨料”一體化經營模式就是一個典型案例。

　　2015年以來，受新常態(tài)下經濟增速放緩和低價水泥沖擊，青州中聯(lián)核心利潤區(qū)市場價格一跌再跌，主要商混客戶嚴重流失，企業(yè)運營壓力倍增。面對嚴峻的競爭形勢，青州中聯(lián)積極尋求經營模式的突破，創(chuàng)新構建了一體化經營模式：在產業(yè)模式上，在原水泥業(yè)務的基礎上，以“水泥＋熟料＋骨料＋商混”等為核心業(yè)務，進一步延伸產業(yè)鏈，打造“水穩(wěn)＋砂漿＋危廢處置＋水泥制品”等產業(yè)組合，實現(xiàn)一體化經營優(yōu)勢再造；在商業(yè)模式上，以商混經營為抓手，以立式水泥磨機銷售為基礎，以骨料生產為支撐，以熟料投放為杠桿，努力提升市場份額。幾年來，這一模式讓企業(yè)成本具備了新優(yōu)勢，市場形成了新格局，貨款回收建立了新秩序，轉型獲得了新突破。從2016年到2018年，青州中聯(lián)凈利潤由5700萬元上升至4.53億元，商混銷量由20萬方上升至85萬方，貨款回收率由50%上升至105%。“做強水泥、做優(yōu)商混、做大骨料，做好綜合利用”的經營思路，是一個非常有戰(zhàn)略預見、非常值得推廣的策略。青州中聯(lián)的企業(yè)實踐為這個模式做出了最好的詮釋，證明了商混、骨料等業(yè)務的發(fā)展對水泥企業(yè)至關重要。

　　2019年上半年，集團商混產能4.6億方，骨料已建和在建產能合計1.1億噸，業(yè)務比重快速加大，和水泥業(yè)務相比，新業(yè)務的盈利能力更強、增長也更快。

　　此外，以江西南方為代表的“水泥＋綠色礦山＋大型骨料基地”模式，以安陽中聯(lián)為代表的“水泥＋區(qū)域資源整合”模式，以湖州南方為代表的“水泥＋物流”模式，以臨沂中聯(lián)為代表的“水泥＋新能源”模式，都成為水泥轉型升級新的發(fā)展模式。

　　在第三屆世界水泥大會上，行業(yè)專家、企業(yè)家們紛紛表示，“水泥作為基礎建設材料，不僅在世界經濟發(fā)展中扮演關鍵的角色，也是構筑世界物質文明的重要基石。可以預見，在未來很長一段時間內立式水泥磨機仍將為未來世界發(fā)展和人類進步發(fā)揮不可替代的作用”“中國現(xiàn)在是世界上最大的水泥生產和消費國，產量占全球55%，中國正從水泥大國邁向水泥強國，世界水泥的重心也逐漸從歐洲轉移到中國，不論從技術裝備還是制造本身，都成為全球的重心。中國在世界水泥工業(yè)扮演重要角色”“中國正在多措并舉，通過供給側結構性改革、錯峰生產、環(huán)保限產以及行業(yè)自律等方式構建綠色、環(huán)保、智能、可持續(xù)發(fā)展的水泥工業(yè)”……

　　在中國建材通往世界一流的發(fā)展之路中，立式水泥磨機業(yè)務依然是集團實現(xiàn)下一個輝煌的重要基礎，是集團整體利潤的壓艙石。當前，中國水泥行業(yè)面臨著結構性調整、高質量發(fā)展的歷史任務，作為行業(yè)排頭兵，中國建材仍然承擔著巨大的使命。一方面，中國建材將繼續(xù)擎起供給側結構性改革大旗，帶頭踐行行業(yè)自律，踐行“行業(yè)的利益高于企業(yè)的利益，企業(yè)的利益孕于行業(yè)利益之中”的市場文化，堅定不移地限制新增、淘汰落后、錯峰生產、市場競合、聯(lián)合重組和推進國際產能合作，與其他行業(yè)大企業(yè)集團一道，以“置之死地而后生”的決心，將去產能進行到底。另一方面，將持續(xù)推動“高標號化、特種化、商混化、制品化”發(fā)展，推動水泥業(yè)務向高端化、智能化、綠色化、國際化轉型，依托技術與規(guī)模優(yōu)勢，提高對上下游產業(yè)的集成和整合能力，打造“水泥＋”經營模式，打造新的增長極，提高企業(yè)盈利能力；同時，堅持創(chuàng)新引領，加大科技投入，打造世界一流的國際實驗室，加強對工藝、裝備、智能化等方面的研究，在踐行新時代結構調整、轉型升級、藍天責任的使命中承接更多擔當，做出新的貢獻。

      中國建材集團水泥業(yè)務的高質量發(fā)展新路一文的分享到此，水泥業(yè)務蓬勃發(fā)展，將會使桂林鴻程立式水泥磨機的銷量大幅度上漲。桂林鴻程HLM立式磨粉機，集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設備少，結構布局緊湊，占地面積小，為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進行粉磨加工，細度在80-400目之間，產量1-730噸/小時，歡迎致電桂林鴻程咨詢立式水泥磨機以及其它礦物磨粉機的相關業(yè)務，聯(lián)系電話：13627861668（同微信號）