最近與客戶交流時(shí)，發(fā)現(xiàn)好幾個(gè)客戶都在為鋰云母粉含鐵量的問題頭疼，明明都是嚴(yán)格按照工藝流程操作，可成品粉體的含鐵量總是下不來，這是怎么回事呢？這個(gè)問題其實(shí)是很常見的，這就好比家里燉湯，不小心掉了一小塊鐵銹進(jìn)去，湯的味道和品質(zhì)一下子就下來了。鋰云母粉也是一個(gè)道理，鐵一多，純度就跟不上，到時(shí)候想用在高端陶瓷、新能源電池這類領(lǐng)域，可就難了。其實(shí)，這類問題我們也是有很多應(yīng)對(duì)方法的。今天我就整理兩種最常見、也最管用的辦法，給大家細(xì)細(xì)說道說道，全程干貨，咱們邊看邊參考。

方法一：磁選除鐵，直接又高效

鐵這東西，天生帶有磁性，所以直接拿磁選機(jī)去吸，是最好的辦法。但是普通設(shè)備對(duì)付大鐵屑還行，一但遇到細(xì)微顆粒或者半氧化的鐵粉，就容易“漏網(wǎng)”。這時(shí)候我們就要用上高梯度磁選機(jī)了。它生成的磁場(chǎng)強(qiáng)度特別高，哪怕再小再隱形的鐵雜質(zhì)，也能精準(zhǔn)抓出來。我們有個(gè)客戶之前在粗選階段怎么都過不了關(guān)，后來加了一道高梯度磁選，含鐵量直接降了三分之一。

如果希望更穩(wěn)一點(diǎn)，不妨像很多大廠那樣布置多級(jí)磁選：先粗吸、再精吸，層層過濾。雖然設(shè)備成本上去了一點(diǎn)，但從長(zhǎng)期來看，產(chǎn)品純度有保障，訂單就穩(wěn)定，收益也會(huì)更大。

方法二：換磨礦介質(zhì)，從根源阻絕鐵混入

傳統(tǒng)磨粉設(shè)備中的高錳鋼磨輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一般會(huì)產(chǎn)生少量的鐵微粒。這些隱形污染源，通過常規(guī)手段難以徹底清除。所以我們一般會(huì)建議客戶換一套更靠譜的磨介。比如現(xiàn)在很多人用的氧化鋁陶瓷磨介，它本身基本不含鐵，而且還特別耐磨。我們合作過的一家浙江企業(yè)，之前每隔兩個(gè)月就得停線清鐵渣，自打換了陶瓷磨介之后，大半年都沒再出現(xiàn)鐵超標(biāo)。

雖然這類材質(zhì)前期價(jià)格要高一些，但省的是后面的檢修成本、次品風(fēng)險(xiǎn)。綜合算下來，其實(shí)更劃算。

其實(shí)，處理鋰云母粉鐵超標(biāo)，本質(zhì)上要么靠“除”，要么靠“防”。磁選除鐵適用性廣、見效快，而從設(shè)備入手換磨介，更適合想要長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)的廠家。

每個(gè)廠的情況都不太一樣，有的適合一步到位，有的得分階段調(diào)整。如果你也在類似問題上卡住了，歡迎跟我們聊聊——我們盡量幫你理一理思路，分析看看哪種辦法更貼合你的實(shí)際情況。