在焦炭制粉領(lǐng)域，焦炭立磨憑借著粉磨效率高、單機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)、環(huán)保清潔等得天獨(dú)厚優(yōu)勢(shì)從眾多磨粉機(jī)械中脫穎而出，成為企業(yè)配置焦炭生產(chǎn)線的設(shè)備。桂林鴻程專注于焦炭立磨研發(fā)制造，其焦炭立磨粉磨原理先進(jìn)，在經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益方面都有十分亮眼的表現(xiàn)，本文就為您介紹一下焦炭立磨粉磨原理。

       經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展要求和節(jié)能降耗工作在焦炭行業(yè)的落實(shí)體現(xiàn)在對(duì)于焦炭生產(chǎn)加工中的能耗和環(huán)保問(wèn)題越發(fā)重視，傳統(tǒng)焦炭立磨存在能耗高、產(chǎn)能低、粉塵污染嚴(yán)重等問(wèn)題，新型焦炭立磨針對(duì)這些方面做了改進(jìn)，桂林鴻程焦炭立磨正是其中的杰出代表。

       鴻程焦炭立磨綜合破碎、粉磨、分級(jí)、烘干和輸送為一體，單機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng)，單位產(chǎn)量提升至5-700T/h，能耗較球磨機(jī)相比可低40%-50%，配置先進(jìn)PLC電控系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和粉磨過(guò)程的遠(yuǎn)程控制，操作更加簡(jiǎn)便。采用新型磨輥密封裝置，密封性能更為優(yōu)異，無(wú)需配置密封風(fēng)機(jī)也可有效降低磨機(jī)內(nèi)氧含量，可以獲得更好抑爆性能，先進(jìn)收塵系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)95%以上的收塵率，在程度上降低粉塵外溢幾率，避免焦炭加工過(guò)程中二次污染問(wèn)題。

焦炭立磨粉磨原理

桂林鴻程焦炭立磨

*磨盤(pán)中徑*：800-5600mm

*進(jìn)料粒度*：50mm

*生產(chǎn)能力*：5-700t/h

*成品粒度*：22-180μm

*電機(jī)功率*：450-6700kw

*應(yīng)用領(lǐng)域*：廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、建材、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。

*實(shí)用物料*:對(duì)于莫氏硬度在7級(jí)以下、濕度在6%以內(nèi)的各種非金屬礦物料具有高產(chǎn)高效的粉磨能力，例如水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等研磨效果佳。

焦炭立磨粉磨原理：HLM焦炭立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

       HLM焦炭立磨采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊式設(shè)計(jì)制造加壓裝置，隨著焦炭立磨產(chǎn)能的增加，相應(yīng)的增加焦炭立磨磨輥數(shù)，可采用2輥、3輥或者4個(gè)磨輥，最多可采用6個(gè)磨輥進(jìn)行排列組合，以最少的標(biāo)準(zhǔn)模塊部件，形成多種系列產(chǎn)品的能力，滿足不同產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)量的要求。

       電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下向磨盤(pán)四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。

       桂林鴻程焦炭立磨粉磨原理先進(jìn)科學(xué)、產(chǎn)品性能優(yōu)越，涵蓋多項(xiàng)專利，可以實(shí)現(xiàn)高效、清潔制備焦炭，適合當(dāng)前焦炭領(lǐng)域綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)的大要求，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。歡迎有購(gòu)置焦炭立磨意向的客戶撥打熱線電話0773-3568991詳詢。