12個(gè)方面區(qū)分立磨與球磨機(jī)

　　在很長一段時(shí)間，球磨機(jī)作為礦山磨機(jī)，一度被很多人所熟識(shí)，很多客戶傾向于選擇球磨機(jī)，是由于其價(jià)格低、產(chǎn)能高等優(yōu)勢特點(diǎn)，但是球磨機(jī)因能耗過大造成的過高的投資成本，也讓很多客戶望而生畏。隨著粉體行業(yè)的迅猛發(fā)展，立磨，逐漸活躍于粉體市場中，因其高效、節(jié)能、環(huán)保、能耗低、智能化程度高等性能優(yōu)勢，被粉體市場青睞。為幫助大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)兩者區(qū)別，桂林鴻程從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、工作原理、性能特點(diǎn)等方面加以分析和闡述。

　　第一，發(fā)展歷史

　　不可否認(rèn)，球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中的重要設(shè)備，而且至今已有100多年的發(fā)展歷史了，因而球磨機(jī)的工藝技術(shù)相對較為成熟，在各工業(yè)生產(chǎn)部門應(yīng)用價(jià)值也很高，但，因其自身存在的一些缺憾，市場上對新的磨粉機(jī)設(shè)備呼聲也越來越高。

　　立磨，在我國起步晚，目前還處于推廣階段，但是隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展，立磨技術(shù)將逐漸成熟，其高效環(huán)保的優(yōu)勢也將為其開辟出新的一片天地。

　　第二，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　球磨機(jī)，由于規(guī)格、卸料和傳動(dòng)方式等不同而被分成多種類型，但其主要構(gòu)造大體上是相同的。主要由圓柱形筒體、襯板、隔倉板（多倉磨機(jī)才具備）、主軸承、進(jìn)出料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng)等部分組成。結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

　　立磨，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，主要由主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、出料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。

　　第三，安裝方式

　　球磨機(jī)可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，離不開前期高質(zhì)量的安裝方式，球磨機(jī)安裝是采用水平臥式安裝，對技術(shù)人員要求高，安裝難度大，而且地基部要求也高，安裝周期長，占地面積也很大。

　　立磨，則是采用垂直立式安裝，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積也小，周期短，安裝方便，建筑成本也低。

　　兩者相同點(diǎn)是，都可以露天布置，立磨的建筑面積是球磨機(jī)的70%，建筑空間是球磨機(jī)的50-60%。

　　第四，工作原理

　　立磨，是將破碎、干燥、分級(jí)、輸送結(jié)合起來，集于一身，面對濕度大的物料，可節(jié)省一臺(tái)烘干機(jī)，而且烘干能力強(qiáng)，可直接通熱風(fēng)，可節(jié)約運(yùn)營成本及能源消耗成本，實(shí)現(xiàn)邊烘干邊粉磨，相對于球磨機(jī)來說，立磨工藝流程簡單，基建投資費(fèi)用少，故障率低，運(yùn)行效率高認(rèn)，而且同等細(xì)度的成品，立磨只需要兩段磨礦，便可達(dá)成，而球磨機(jī)則需要三段磨礦，方可實(shí)現(xiàn)。

　　第五，粉磨工藝

　　在球磨機(jī)中，物料主要是靠沖擊和摩擦粉碎的；而物料在立磨中粉磨則是以擠壓為主，研磨為輔；相比而言，物料在立磨中粉磨停留的時(shí)間較短，約2~3分鐘即可完成。

　　第六，適用研磨領(lǐng)域

　　立磨，主要是以研磨破碎為主，因而更適用于細(xì)磨和超細(xì)磨領(lǐng)域，整個(gè)系統(tǒng)磨介消耗小，內(nèi)襯的使用壽命更長；

　　球磨機(jī)比較適用于粗磨和細(xì)磨，采用的是沖擊破碎的方式，因而磨介的消耗非常大，使得磨機(jī)內(nèi)襯的壽命短。

　　第七，烘干能力

　　在粉磨水分大的物料時(shí)，立磨可控制進(jìn)風(fēng)溫度，可烘干水分12%-15%的物料，可以說烘干能力非常強(qiáng)；而烘干球磨機(jī)，只能烘干水分為3%-4%的物料，因而，立磨可以大大地節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。

　　第八，能耗損耗

　　球磨機(jī)是一種能耗較高的設(shè)備，在運(yùn)行過程中，球磨機(jī)的所有部件都處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，振動(dòng)大，能耗高；

　　立磨，跟球磨機(jī)相比，能耗可節(jié)約30%-40%，振動(dòng)小，屬于低能耗。

　　第九，排放方式

　　立磨的排放方式是強(qiáng)迫式，可避免過磨；而球磨機(jī)的排放方式為自排式，能耗大，容易出現(xiàn)過磨現(xiàn)象。

　　第十，成品品質(zhì)

　　立磨在運(yùn)行過程中，避免了過磨，純凈度更高，而且沒有金屬之間的相互碰撞和接觸，金屬的磨損小，對成品的污染也小，且立磨可以便捷地調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度，產(chǎn)品顆粒組成穩(wěn)定，粉磨白色礦物時(shí)，產(chǎn)品白度和純凈度高。

　　第十一，節(jié)能降噪

　　立磨在工作時(shí)，磨輥與磨盤不直接接觸，振動(dòng)小，噪音低，聲音柔和，一般在80分貝左右，比球磨機(jī)低約20-25分貝。

　　立磨采用全負(fù)壓運(yùn)行，揚(yáng)塵小，清潔降耗，無粉塵污染，而球磨機(jī)是敞開的，揚(yáng)塵大，對環(huán)境污染大。

　　第十二，價(jià)格影響

　　立磨，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，建筑成本低，占地面積小（可露天布置，僅為球磨機(jī)的50%），使用壽命長，自動(dòng)化程度高，可節(jié)省人工投資成本，因而大大地降低了綜合投資成本；而球磨機(jī)雖然一次性投入小，但是能耗大，后期維修成本高，無形中提高了設(shè)備的綜合投資成本。

　　綜上所述，隨著科技水平的提升，在環(huán)保風(fēng)暴高壓政策下，節(jié)能、降耗、高效的立磨，更能滿足粉體市場制備需求，逐漸應(yīng)用在礦渣、水泥、煤粉、鋼渣、火電廠脫硫、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域中。桂林鴻程立足市場需求，以客戶為中心，精工制造立磨裝備，助力粉體工業(yè)健康快速發(fā)展。