
鋁,素有“輕金屬之王”的美譽,從航空航天到電力傳輸,從新能源到國防裝備,它都是不可替代的“工業脊梁”。近年來,隨著全球綠色
低碳轉型的深入推進,電解鋁產業迎來新一輪國際合作與布局優化。中國企業電解鋁海外合作的步伐正日益加快,新的生產線在海外陸續扎根。


業主方為國內民企500強及制造業500強企業,深耕礦產行業多年,業績斐然,實力雄厚。近年來,該企業積極拓展海外市場,開創中外
合資新格局。受其委托,桂林鴻程為其東南亞電解鋁項目的鋁用預焙陽極生產,定制高效、穩定、智能、節能的鋁用炭素制粉全套解決方案。



項目執行過程中,鴻程團隊憑借專業的對接能力與高效的執行水平,充分發揮在炭素領域積累的豐富技術與經驗,
為成型車間的順利投產保駕護航。目前,該生產線已完成技術調試,進入穩定運行階段,各項數據表現良好,深得業主好評。









1、 粉磨效率高 穩定可靠:
根據煅后焦特點進行結構設計,保障系統運行更穩定可靠;
輥套、襯板面積相對加大,提高碾磨效率;單機生產能力大,可利用低谷電。
2、 分級精度高 產品質量穩定:
物料在磨粉機內停留時間短,有效減少重復碾磨,確保純度;
產品顆粒形態均勻,粒度分布窄,質量穩定,有利于下游工序作業。
3、多重耐磨處理 使用壽命長:
磨輥、磨盤襯板采用耐磨材質堆焊,使用壽命長,可重復堆焊使用;
磨輥輥套可翻面使用,可用液壓裝置翻出機外,檢修作業方便。
4、低噪少塵 節能環保:
采用整體密封負壓運行系統,氣箱脈沖除塵系統,基本可實現無粉塵車間;
采用料層粉磨原理粉磨物料,能耗低,輥套和襯板不接觸,噪音小。
5、控制系統先進 智能化程度高:
采用PLC全自動控制系統和專家系統,中控電腦操作,清晰簡便,自動化程度高;
可實現無人值守作業和遠程控制,減少人工和運行成本,提高效率。







