礦渣磨粉機
礦渣
礦渣是煉鐵過程中排除的工業廢料，在高爐煉鐵過程中，除了鐵礦石和燃料之外，為降低冶煉溫度，還要加入適當數量的石灰石作為助溶劑，它們在高爐內分解所得到的氧化鈣、氧化鎂和鐵礦石中的廢礦，以及焦炭中的灰分相溶化，生成了以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物浮在鐵水表面，定期從排渣口排出，經空氣或水急冷處理，形成粒狀顆粒物，這就是粒化高爐礦渣，簡稱“礦渣”。礦渣是一種具有“潛在水硬性”的材料，即單獨存在時基本無水硬性，但在某些激發劑（石灰、熟料粉、堿類、石膏等）的作用下，呈現出水硬性。
礦渣用途
1.作為原料生產礦渣硅酸鹽水泥粒化高爐礦渣與硅酸鹽水泥熟料混合，再加入3~5%的石膏混合磨細制成礦渣硅酸鹽水泥，能較好的應用在水上工程、海港及地下工程等。
2.可用于生產礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品.
3.將水渣和激發劑（水泥、石灰和石膏）放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后，現與粗骨料拌和，可成型濕碾礦渣混凝土。
4.可配制礦渣碎石混凝土，在道路工程和鐵路工程上具有廣泛的應用。
5. 膨脹礦渣及膨珠的應用膨脹礦渣主要用作輕骨料來制成輕質混凝土。
礦渣制粉磨粉機主機選型方案
主要高爐礦渣原料組分分析表（%）
| 種類 | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 煉鋼、鑄造高爐渣 | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0.1-4 | 0.2-4 | 0.2-2 | - | - |
| 錳鐵渣 | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0.1-1.7 | 0.2-2 | - | - |
| 釩鐵渣 | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0.3-1.2 | 0.2-1.9 | 0.2-1 | 6-25 | 0.06-1 |
礦渣制粉主機選型方案
| 產品規格 | 細深加工（420m3/kg） |
|---|---|
| 設備選型方案 | 立式磨 |
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礦渣磨粉工藝流程
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第一階段：原料的烘干
礦渣根據原料的水份含量情況以及成品的水份含量要求，針對水分較高的物料采用烘干機進行物料烘干的方式去除水份。水份不高的物料，可以通過熱風爐，給磨粉機進行通熱風處理，通過邊粉磨邊烘干的工藝，減少烘干機的設備投資成本及運營能耗成本。
第二階段：磨粉
烘干后的礦渣小塊物料經提升機送至原料斗，再經輸送給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
第三階段：分級粉磨
后的物料經分級系統進行分級，不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車裝車。
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